1根据产品的大小和厚度,以及在塑料机上的胶量,确定模孔的数量,一般开一个模两个孔,或四个点2设计时先做模流分析,这很重要,特别是对于一些矩形透镜注射点与长边角的最佳距离为15mm如果产品上只有凸起或孔洞,或减胶位置更好在生产过程中,容易调整气体标记和熔化标记3对于排气;应用快速原型制造技术和快速制模技术,以快速制造成型冲模塑料注射模或压铸模等,应当是未来5~20年的模具生产技术的发展趋势东莞模流分析模具设计加工厂模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造冲压模具依构造可分为单工程模复合模连续模三大类前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产。
可以这么说,但不完全,拆分模是设计的一个主要工作内容,其他还有一些次要工作,比如利用模流分析,如何选择进胶口,收缩率计算,水路排布等等。
模流分析体积收缩率太高什么原因
1先要获得外形ID方案,然后与电气设计人员一起评估总体方案,从工艺成本等多方面来全面考虑,必要时可能会修改ID2总体方案确定后,开始详细结构设计此阶段有一些需要注意的地方,如a壁厚均匀b干涉检查c过渡圆角和脱模斜度一般最后加比较好些d设置必要的加强筋e尽量减少模具侧。
玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高1040°C由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后。
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